Bombas automáticas Spirax Sarco MFP14, MFP14S y MFP14SS

Bombas automáticas Spirax Sarco MFP14, MFP14S y MFP14SS

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Descripción

Las bombas automáticas Spirax Sarco MFP14, MFP14S y MFP14SS, accionadas por vapor o aire comprimido, se utilizan para elevar líquidos como el condensado a un nivel elevado y, en su caso, para drenar agua de equipos de vacío o presurizados y, en combinación con purgadores de vapor de tipo flotador, para eliminar eficazmente el condensado de intercambiadores de calor de temperatura controlada en una amplia gama de condiciones de funcionamiento.

Modelos disponibles

Material del cuerpo de la válvula número de modelo
hierro dúctil MFP14
acero moldeado MFP14S
aceros inoxidables MFP14SS

Normas y certificados

Productos conformes a la Directiva Europea de Equipos a Presión 97/23/CE, Directiva ATEX 94/9/CE, certificado EN 10204 3.1 disponible, diseño conforme a las normas AD-Merkblatter y ASME VIII Dir 1, si necesita certificado, especifíquelo en el pedido.

Calibre y conexiones de tuberías

número de modelo Calibres y conexiones
MFP14 Conexiones roscadas de 1", 1½", 2" y 3" x 2" BSP (BS 21 paralelo); conexiones embridadas DN25, DN40, DN50 y DN80 x DN50 EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Clase 150 y JIS/KS B 2238 10
MFP14S Conexión de brida DN50 EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Clase 150 y JIS/KS B2238 10; conexión roscada de 2" BSP/NPT disponible bajo pedido especial.
MFP14SS Conexión de brida DN50 EN 1092 PN16, ANSI B 16.5 Clase 150 y JIS/KS B 2238 10; conexión roscada de 2" BSP/NPT disponible bajo pedido especial.
Entrada de vapor o aire comprimido ½" BSP/NPT
Salida de gases de escape 1" BSP/NPT

Otras opciones

  • Monitor electrónicoConector roscado BSP de ½" en la parte superior de la tapa de la bomba para la conexión a monitores electrónicos como EPM1 (pantalla digital LCD sencilla de 8 dígitos con batería de litio de 1,5 voltios incorporada), EPM2 (que puede conectarse a un contador remoto o a un sistema de gestión de energía de edificios BEMS).
  • cubierta de conservación del calorPersonalizado para cada calibre de MFP14 con funciones de seguridad y ahorro de energía, consulte TI-P136-07 para obtener más detalles.

material (del que está hecho algo)

número de serie carácter radical material (del que está hecho algo) MFP14 material (del que está hecho algo) MFP14S material (del que está hecho algo) MFP14SS
1 tapa de la bomba hierro dúctil en js 1025, en-gjs-400-18-lt acero moldeado DIN GSC 25N, ASTM A216 WCB aceros inoxidables bs en 10213-4, 144091, astm a351 cf3m
2 Junta de la tapa de la bomba - - - - - -
3 Tornillos de la tapa de la bomba aceros inoxidables ISO 3506 Gr. A2-70 aceros inoxidables ISO 3506 Gr. A2-70 aceros inoxidables ISO 3506 Gr. A2-70
4 cuerpo de la bomba hierro dúctil ES-GJS-400-18-LT acero moldeado DIN GSC 25N, ASTM A216 WCB aceros inoxidables bs en 10213-4, 144091, astm a351 cf3m
5 pilar aceros inoxidables BS 970, 431 S29 aceros inoxidables BS 970, 431 S29 aceros inoxidables BS 970, 431 S29
6 Bielas Flotadores y bielas aceros inoxidables BS 1449, 304 S11 aceros inoxidables BS 1449, 304 S11 aceros inoxidables BS 1449, 304 S11
7 float aceros inoxidables AISI 304 aceros inoxidables AISI 304 aceros inoxidables AISI 304
8 Anillo de elevación (una pieza) hierro dúctil ES-GJS-400-18-LT acero moldeado DIN GSC 25N, ASTM A216 WCB aceros inoxidables bs en 10213-4, 144091, astm a351 cf3m
9 Biela mecánica aceros inoxidables BS 3146 pt.2 ANC 2 aceros inoxidables BS 3146 pt.2 ANC 2 aceros inoxidables BS 3146 pt.2 ANC 2
10 muelles Inconel 718 astm 5962/astm b367 Inconel 718 astm 5962/astm b367 Inconel 718 astm 5962/astm b367
11 enchufe acero (química) DIN 267 Parte III Clase 5.8 acero (química) DIN 267 Parte III Clase 5.8 acero (química) DIN 267 Parte III Clase 5.8
12 válvulas antirretorno aceros inoxidables - aceros inoxidables - aceros inoxidables -
13 Brida hembra acero (química) - acero (química) - acero (química) -
14 Soportes mecánicos aceros inoxidables BS 3146 pt. 2 ANC 4B aceros inoxidables BS 3146 pt. 2 ANC 4B aceros inoxidables BS 3146 pt. 2 ANC 4B
15 Pernos de soporte aceros inoxidables BS 6105 Gr. A2-70 aceros inoxidables BS 6105 Gr. A2-70 aceros inoxidables BS 6105 Gr. A2-70
16 Asiento de la válvula de entrada aceros inoxidables BS 970, 431 S29 aceros inoxidables BS 970, 431 S29 aceros inoxidables BS 970, 431 S29
17 válvula de entrada aceros inoxidables ASTM A276 440B aceros inoxidables ASTM A276 440B aceros inoxidables ASTM A276 440B
18 Junta del asiento de la válvula de admisión aceros inoxidables BS 1449 409 S19 aceros inoxidables BS 1449 409 S19 aceros inoxidables BS 1449 409 S19
19 Asiento de la válvula de escape aceros inoxidables BS 970 431 S29 aceros inoxidables BS 970 431 S29 aceros inoxidables BS 970 431 S29
20 válvula de ventilación aceros inoxidables BS 3146 pt. 2 ANC 2 aceros inoxidables BS 3146 pt. 2 ANC 2 aceros inoxidables BS 3146 pt. 2 ANC 2
21 Junta del asiento de la válvula de escape aceros inoxidables BS 1449 409 S19 aceros inoxidables BS 1449 409 S19 aceros inoxidables BS 1449 409 S19
22 Motivador EPM Alnico - Alnico - Alnico -
23 Junta tórica EPDM - EPDM - EPDM -
28 tapón con muelle aceros inoxidables BS 970 431 S29 aceros inoxidables BS 970 431 S29 aceros inoxidables BS 970 431 S29

Límites de presión/temperatura

Condiciones de diseño del cuerpo de la válvula MFP14 MFP14S MFP14SS
Presión máxima de entrada de gas de potencia (vapor u otros gases) 13,8 bar g 13,8 bar g 10,96 bar g
Presión máxima admisible de PMA 16 bar g@120°C 16 bar g@120°C 16 bar g@93°C
TMA Temperatura máxima admisible 300° C@12.8 bar g 300° C@10.8 bar g 300° C@9.3 bar g
Temperatura mínima admisible (consultar con Spirax Sarco para aplicaciones de baja temperatura) 0°C 0°C 0°C
Presión máxima de servicio PMO 13,8 bar g@198°C 13,8 bar g@198°C 10,96 bar g@188°C
TMO Temperatura máxima de funcionamiento 198° C@13.8 bar g 198° C@13.8 bar g 188° C@10.96 bar g
Temperatura mínima de funcionamiento (consultar con Spirax Sarco para aplicaciones de baja temperatura) 0°C 0°C 0°C
Altura de entrada recomendada (basada en la tapa de la bomba) 0.3m 0.3m 0.3m
Altura mínima de entrada (basada en la tapa de la bomba) 0,15 m (desplazamiento reducido para DN40 y DN25) 0,15 m (desplazamiento reducido para DN40 y DN25) 0,15 m (desplazamiento reducido para DN40 y DN25)
Gravedad específica de los líquidos bombeados estándar - - -
Desplazamiento de la bomba de ciclo único (DN80 x 50) 19,3 litros 19,3 litros 19,3 litros
Desplazamiento de la bomba de ciclo único (DN50) 12,8 litros 12,8 litros 12,8 litros
Desplazamiento de la bomba de ciclo único (DN40) 7 litros 7 litros 7 litros
Consumo de vapor Hasta 20 kg/h Hasta 20 kg/h Hasta 16 kg/h
Consumo de aire (estándar) Hasta 5,6 dm³/s Hasta 5,6 dm³/s Hasta 4,4 dm³/s
Limitación de temperatura (temperatura ambiente) -10°C a 200°C -10°C a 200°C -10°C a 200°C

La altura total o contrapresión (altura estática más presión en el sistema de recuperación) debe ser inferior a la presión de entrada del fluido de potencia, cálculo de la altura total: altura H (m) X 0,0981 + presión en la tubería de recuperación (bar g) + resistencia a la fricción del fluido en la tubería aguas abajo (bar), al calcular la resistencia a la fricción del fluido en la tubería aguas abajo, el caudal de fluido se toma como el menor de los caudales reales de condensado de seis veces o 30.000L/h.

pesos

calibre Peso de la bomba (kg) Peso (incluida la válvula de retención y el peso de la brida) (kg)
DN25 51 58
DN40 54 63
DN50 72 82
DN80 x DN50 88 98

Cómo elegir un modelo

De acuerdo con la presión del medio de potencia, la contrapresión del sistema, la altura de entrada de agua y el desplazamiento requerido para seleccionar el calibre adecuado de la bomba de recuperación de condensado. En primer lugar, calcular el trabajo de la bomba de recuperación de condensado para superar la altura efectiva total y, a continuación, a través del diagrama de desplazamiento para determinar el calibre de la bomba, si la altura de entrada de agua no es de 0,3 m, la necesidad de modificar el caudal del coeficiente de corrección de altura de entrada de agua correspondiente; si el medio de alimentación no es vapor, pero también es necesario modificar la corrección del coeficiente de corrección correspondiente del desplazamiento.

Información sobre seguridad, instalación y mantenimiento

Para más detalles, consulte la Guía de instalación y mantenimiento (IM-P136-03) suministrada con el producto. Durante la instalación, es necesario evacuar o condensar el vapor flash antes de que entre en la bomba de condensados para un funcionamiento óptimo de la bomba.

Instrucciones de pedido

Ejemplo: 1 - Bomba automática de recuperación de condensados Spirax Sarco DN50 MFP14 con conexión de brida EN 1092 PN16 y entrada de medio de alimentación con conexión roscada BSP. la válvula de retención y la brida deben pedirse por separado.

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